Procedimentos de bloqueio/sinalização são um componente importante de qualquer programa de bloqueio/sinalização. Procedimentos claros e intuitivos ajudam a garantir que os funcionários autorizados entendam as formas mais seguras de realizar serviço e manutenção em máquinas e equipamentos. Isso ajuda a proteger os funcionários de lesões causadas por repetição de energização inesperada ou liberação de energia armazenada enquanto trabalham em máquinas e equipamentos.
Quais são os procedimentos de bloqueio/sinalização?
Proteger os funcionários com políticas e procedimentos de bloqueio/sinalização
Procedimentos de trava/etiqueta são etapas por escrito sobre a instalação de dispositivos de travamento ou etiqueta para isolamento de energia, colocando a máquina em um estado sem energia, para que o equipamento seja isolado com segurança de qualquer chance de repetição de energização ou liberação de energia contida internamente. Para explicar melhor, é quando tudo é desligado por completo.
Procedimentos de trava/etiqueta específicos da máquina guiam um funcionário autorizado por meio de um processo sequencial que entrega uma peça segura de equipamento para manutenção.
Para instalações de produção baseadas nos Estados Unidos, a obediência aos requisitos de conformidade para procedimentos de trava/etiqueta é gerenciada pela Occupational Safety and Health Administration (OSHA). Ao entrar em parceria com funcionários e especialistas de segurança, a OSHA orientou como reduzir drasticamente mortes no espaço de trabalho.
Você e sua empresa estão adequadamente preparados com procedimentos de trava/etiqueta desenvolvidos por completo? Você se beneficiaria de instruções sobre regulamentações de trava/etiqueta da OSHA? Nossa equipe de engenheiros de segurança oferece consultoria e instruções para criação de procedimento e documentação para máquinas de todos os tipos.
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Benefícios dos procedimentos de trava/etiqueta
Assim como uma ausência de controles e uma falta de treinamento de funcionário pode resultar em um espaço de trabalho perigoso, a adoção de melhores práticas de segurança e de gestão de risco ajuda os fabricantes a manterem os funcionários mais seguros e a serem mais produtivos. De acordo com a LNS Research, empresas que implementam melhores práticas relacionadas à segurança têm um melhor desempenho quando trata-se de entrega, eficiência do equipamento e taxas de incidentes.
Procedimentos de trava/etiqueta, em conjunto com uma hierarquia de controles administrativos que influenciam a forma que os funcionários trabalham, podem aumentar drasticamente a segurança do trabalhador. Esses controles incluem mudanças na política, procedimentos documentados ou várias formas de treinamento. Essas mudanças ajudam a prevenir acidentes de forma ativa no espaço de trabalho.
Segurança do trabalhador aprimorada
Desenvolver e implementar um programa de trava/etiqueta completo com procedimentos por escrito e treinamento pode ajudar a prevenir muitos acidentes com perda de tempo. Procedimentos de trava/etiqueta em conformidade oferecem as informações necessárias para os funcionários trabalharem de forma segura no equipamento e um bom treinamento de trava/etiqueta informa os funcionários autorizados sobre perigos relacionados e métodos para controle.
Conformidade aprimorada
Conformidade com regulamentações estaduais e federais de segurança, incluindo OSHA, devem ser uma meta de todas as empresas, independentemente do tamanho. Ter procedimentos de trava/etiqueta documentados que são abrangentes e em conformidade resultará em um ambiente de trabalho mais seguro e diminuição da preocupação com violações de segurança ou multas. Além disso, os supervisores do espaço de trabalho saberão que estão fazendo tudo o que podem para oferecer um ambiente seguro focado na segurança e produtividade.
Produtividade aprimorada
Além da segurança e conformidade melhoradas, há um retorno do investimento de produtividade quantificável associado com procedimentos de trava/etiqueta. Os procedimentos permitirão que seus funcionários autorizados travem o equipamento mais rapidamente e o restaurem para operação. Isso gera maior disponibilidade de equipamento, menos tempo gasto pelo funcionário autorizado e também menos tempo de parada de processo/equipamento.
Componentes dos procedimentos de trava/etiqueta
Você pode estar nos Estados Unidos e precisar obedecer às regulamentações de trava/etiqueta da OSHA ou estar baseado em outro local e ser regido por regulamentações de segurança nacionais e regionais. Seja onde for, seu objetivo deve ser ter procedimentos de trava/etiqueta em conformidade.
Políticas de trava/etiqueta são a base de um programa de controle de energia. Essas políticas oferecem o esquema de procedimentos de bloqueio/sinalização, incluindo: identificar quem é responsável pelo desenvolvimento e manutenção do programa, destacando quais tipos de procedimentos serão mais eficazes, e documentar os requisitos de treinamento.
Procedimentos são altamente importantes na segurança do dia a dia de funcionários de uma empresa. Portanto, cada procedimento deve conter instruções claras e concisas e informações sobre como travar uma peça específica de máquina.
As informações necessárias sobre cada procedimento, de acordo com padrões da Occupational Safety and Health Administration, são as seguintes:
- O escopo, a finalidade, os métodos e as regras usados para controle de energia
- O uso pretendido do procedimento (travamento)
- Etapas para desligar o equipamento
- Etapas para isolar e controlar energia perigosa
- Etapas para posicionamento e remoção de dispositivos de trava ou etiqueta
- Etapas para testar a máquina para confirmar que ela foi travada de forma correta
Ajudamos você a criar uma solução de trava/etiqueta eficaz que resulte em ganhos de produtividade, menor tempo de parada não programada e mais segurança do local de trabalho.
Criar procedimentos de bloqueio/sinalização específicos da máquina
Devem ser desenvolvidos procedimentos de trava/etiqueta para qualquer máquina com duas ou mais fontes de energia com travamento e/ou residual. Equipamentos que não pertencem ao empregador e não sofrem manutenção pelos funcionários não precisam de um procedimento por escrito. Também não são necessários procedimentos para máquinas com fonte única de energia simples. Os critérios de exclusão específicos podem ser encontrados na norma: 1910.147(c)(4)(i).
Os procedimentos de bloqueio/sinalização devem ser específicos para cada máquina. Ou seja, deve ser desenvolvido um procedimento de trava/etiqueta específico para cada equipamento individual. O procedimento deve identificar as informações específicas de máquina incluindo descrição da máquina, local, fontes de energia e métodos para controle dessas fontes.
Pode ser possível criar um procedimento de trava/etiqueta genérico a ser usado em um grupo de equipamentos semelhantes. Ao escolher empregar um procedimento genérico, cuidados devem ser levados em conta para apenas equipamentos de grupo com os mesmos tipos de fonte de energia e métodos de isolamento. Procedimentos genéricos só devem ser usados para máquinas simples, com um máximo de duas a três fontes de energia.
Auditorias anuais de procedimentos
Identificar e corrigir deficiências: garantir que os funcionários conhecem suas responsabilidades
A OSHA requer que as organizações revisem os procedimentos anualmente. Uma auditoria ajuda a determinar se os procedimentos estão fornecendo proteção adequada aos funcionários e se alguma mudança é necessária. Também é importante confirmar se os funcionários entendem suas responsabilidades em cada procedimento e se são capazes de seguir as etapas apropriadamente.
Uma revisão anual de seu programa de trava/etiqueta é uma oportunidade perfeita para os funcionários identificarem possíveis fraquezas em seu programa e ajudar a garantir que todos os funcionários estão protegidos contra lesões resultantes de energização inadvertida do equipamento. Se a revisão for conduzida por completo e com um foco na segurança, os funcionários podem corrigir possíveis deficiências antes delas terem consequências indesejadas.
A Rockwell Automation é líder global no fornecimento de serviços de trava/etiqueta a uma ampla variedade de setores. Nossos especialistas podem responder a suas perguntas sobre o processo de auditoria e conceber um processo de revisão para atender às suas necessidades.
Requisitos de procedimento para funcionários autorizados
A realização de manutenção ou o conserto de equipamentos pode ser perigoso para os funcionários. Portanto, somente funcionários autorizados têm permissão para executar tais serviços. A OSHA define claramente quem é um funcionário autorizado, as responsabilidades de um funcionário autorizado e quem é um funcionário afetado.
Com os padrões de trava/etiqueta da OSHA, um funcionário autorizado é uma pessoa que bloqueia ou trava o equipamento para realizar serviços ou manutenção.
Os funcionários autorizados precisam participar de treinamento sobre energia perigosa, tipos e magnitudes aplicáveis no espaço de trabalho. No treinamento, os funcionários autorizados aprendem como realizar trava/etiqueta enquanto realizam manutenção preventiva ou corretiva. Eles precisam conhecer as etapas apropriadas para isolar e travar fontes de energia e devem ser treinados sobre os métodos para verificar a precisão do travamento.
Além disso, os funcionários autorizados precisam entender como realizar um travamento em grupo, lidar com mudança de energia e saber o que fazer em outras circunstâncias especiais.
Os requisitos para quando é preciso que uma máquina seja travada incluem:
- Se o funcionário posicionar qualquer parte de seu corpo no equipamento onde o trabalho estiver sendo realizado
- Se qualquer parte de seu corpo estiver em uma zona de perigo associada
- Se um funcionário desrespeitar uma proteção ou outro dispositivo de segurança, a máquina deve ser travada
- Se um funcionário tiver de fazer um trabalho que não for de rotina no equipamento, ele será considerado um funcionário autorizado
É estritamente proibido não seguir o procedimento por escrito de bloqueio/sinalização conforme a norma de Controle de energia perigosa da OSHA.
