Jährliche Lockout/Tagout-Audits sind für die Aufrechterhaltung eines funktionsfähigen, konformen Programms unerlässlich und werden von der US-amerikanischen „Occupational Health and Safety Administration (OSHA)“ gefordert. Die OSHA verlangt, dass jedes Energiekontrollverfahren in einer Einrichtung mindestens einmal pro Jahr überprüft wird, um sicherzustellen, dass alle Energiequellen der Ausrüstung erfasst sind. OSHA verlangt auch ein Stichproben-Audit autorisierter Mitarbeiter, um zu bestätigen, dass sie ihre Verantwortlichkeiten und die ordnungsgemäße Anwendung der Lockout-Tagout-Verfahren vollständig verstehen.
Jährliches LOTO-Programm-Audit
Sind Sie bereit für die jährliche Überprüfung?
Ab 2021 ist die Nichteinhaltung der Lockout-Tagout-Vorschriften die am häufigsten zitierte OSHA-Vorschrift in der Fertigungsindustrie
Als weltweit führender Anbieter von Lockout-Tagout-Services können unsere LOTO-Ingenieure Ihnen helfen, jährliche Lockout-Tagout-Audits durchzuführen – und OSHA-Nennungen und -Verletzungen von Mitarbeitern zu vermeiden.
Die OSHA verlangt, dass jedes maschinenspezifische Verfahren jedes Jahr auditiert wird. Der Zweck eines jährlichen Audits besteht darin, die Genauigkeit und Wirksamkeit von Lockout-Tagout-Verfahren zu überprüfen, um sicherzustellen, dass alle Änderungen oder Modifikationen an der Ausrüstung oder Maschinen, die sich auf ein Verfahren auswirken können, ordnungsgemäß aktualisiert werden, und zu bestätigen, dass autorisierte Mitarbeiter wissen, wie man Lockout-Tagout-Verfahren korrekt befolgt und einen Ausrüstungsgegenstand verriegelt. Das Programm muss nicht nur jährlich auditiert werden, sondern es muss auch aufgezeichnet werden, wer es durchgeführt hat, wann es durchgeführt wurde sowie welche Maschinen und welche Mitarbeiter auditiert wurden.
Die Vorbereitung auf ein LOTO-Audit darf jedoch nicht Ihre Zeit und Ihre Ressourcen erschöpfen.
Durch Einbeziehung unseres Teams in den jährlichen Prozess des LOTO-Audits können Sie eine ausgezeichnete Kapitalrendite erzielen. Wenn Sie uns die Verantwortung für Ihren Auditprozess übertragen, können Sie Ausfallzeiten reduzieren und müssen keine Mitarbeiter aus der Fertigung abziehen.
Jährliche Verfahrensaudits
Durchführen einer Überprüfung aller maschinenspezifischen Verfahren
Der Zweck von Verfahrensaudits besteht darin, Abweichungen oder Unzulänglichkeiten in den aktuellen Verfahren zu identifizieren. Unsere Lockout-Tagout-Ingenieure berücksichtigen Folgendes:
- Sind die Verfahren und korrelierenden Energieisolations-Tags vorhanden und lesbar?
- Werden alle Energieträger berücksichtigt?
- Stellen Verfahren die zugehörigen Maschinen genau dar?
Eine jährliche Überprüfung Ihres Lockout-Tagout-Programms ist die perfekte Gelegenheit für Arbeitgeber, mögliche Schwachstellen in ihrem Programm zu identifizieren. Wenn die Überprüfung gründlich und mit dem Schwerpunkt auf Sicherheit durchgeführt wird, können Arbeitgeber mögliche Schwachstellen beheben, bevor sie Folgen haben.
Jährliche Audits autorisierter Mitarbeiter
Überprüfung des Wissens der Mitarbeiter über LOTO-Verfahren
Jährliche Audits des Wissens der Mitarbeiter über Lockout-Tagout-Verfahren sind eine großartige Möglichkeit, Stärken und Schwächen in diesem Bereich und im Programm zu messen. Dazu gehören die Effizienz des Verfahrens, die Mittel für die Durchsetzung, das Programm-Management und die Effektivität der Mitarbeiterschulung.
Hier sind ein paar Beispielfragen, die wir Mitarbeitern stellen, um die Fähigkeiten der Mitarbeiter zu messen:
- Welche Bedeutung hat Lockout-Tagout?
- Wann muss eine Maschine verriegelt werden?
- Was sind die Schritte zum Abschalten und zur Inbetriebnahme?
- Versteht der Mitarbeiter, wie man jede Art von Energiequelle isoliert?
- Versteht der Mitarbeiter, wie man Geräte, Verriegelungen und Tags richtig anwendet?
- Wann ist eine Gruppenverriegelung notwendig?
Diese Fragen ermöglichen es Arbeitgebern, das Wissen ihrer autorisierten Mitarbeiter über Lockout-Tagout zu verstehen und sicherzustellen, dass sie das Programm korrekt verwenden. Werden Mängel festgestellt, wird eine Schulung empfohlen. Eine weitere Option ist die jährliche Auffrischungsschulung, die Rockwell Automation anbieten kann.
