讓您的感測器投資更有效益
高效率機器與設備的 眼與耳
除非您本身對於廠房中機器的情況隨時一清二楚，否則要隨時維持最佳產能與效率，或避免因意外停機時間而造成生產損失是不可能的事。傳統感測器一般僅提供開或關的狀態資訊。其缺乏與控制器溝通診斷或參數資料的能力。
智慧感測器解決方案可提供建立機器或生產線完整狀態所需的所有資料。作為智慧製造的重要元件，智慧感測器是從實際邁向虛擬轉換的第一步。
高效率機器與設備的 眼與耳
降低感測器成本
- 設定與維護多種感測技術
- 每次生產換線時均必須重新教導
- 類比訊號轉換
- 更換損壞的感測器
- 安裝與配線
- 機器試運轉
- 故障分析
- 多個感測器差異品
防範機器意外停止運作
- 灰塵造成利潤降低
- 生產造成的機械性損壞
- 設定或指令不正確
- 電纜斷裂
- 電纜更換
- 在生產切換過程中材料或目標改變
- 污染
- 元件失效
- 短路
降低停機時間成本
- 生產損失
- 製造廢料
- 確認失效原因（機械性／電力性）
- 感測器更換成本
- 安全疑慮
- 對其他設備的衝擊
改善維護服務
- 進階診斷資訊
- 預防性而非反應性維護
- 可規劃停機時間
- 掌握廠房動態
- 降低維護成本
提升的生產力
- 降低意外停機時間以提高產能
- 掌控生產流程
- 運用進階診斷資訊進行因素性決策
- 以多個感測器設定檔加速生產切換
- 運用自動裝置設定加速裝置換線
整合式智慧感測器
按一下影像可放大
智慧感測器可為您的設計環境、視覺化系統、資訊軟體及 Logix 控制器提供寶貴的製程與診斷資料連續流 - 促進智慧製造，並且有助於加速上市時間、降低整體擁有成本、提升資產利用率和管理風險。
若要檢視採用 IO-Link 技術的所有裝置，請參閱我們的智慧感測頁面。
智慧感測器適用於智慧機械的智慧製造
Allen‑Bradley® 整合式智慧感測器產品及 Logix 控制平台可幫助您縮短程式設計時間、簡化啟動與試運轉過程，並且簡化診斷系統。
透過在 Studio 5000® 中提供結合於單一軟體環境的控制器程式編輯以及裝置系統組態、操作和維護，優質整合有助於降低複雜性與減少錯誤。
智慧感測器可直接在 Studio 5000® 中進行程式設計
只需一個開發環境即可進行感測器的設定與程式編輯
外掛設定檔可簡化機器開發、使用與維護
具備行動功能 - 讓所有相關感測器隨時任您掌握
智慧感測器的價值
加快上市時間
- 在相同的軟體環境（Studio 5000® 軟體）之下進行感測器和控制器的程式設計
- 直覺式程式設計可簡化初始設定並有助於減少邏輯錯誤
- 與 Rockwell Automation 整合式架構無縫整合可降低整體擁有成本
降低整體擁有成本
- 智慧感測器無增量成本
- 從 Allen‑Bradley 硬接線感測器移轉至智慧感測器時無需變更配線
- 優質整合可降低複雜性與減少錯誤
- 縮短工程時間
- 完全可設定的感測器能夠減少裝置庫存並簡化 50% 的 SKU
改善資產利用率
- 可輕易取得可行、具關連性的資料，有助於將整體設備效率與平均失效間隔時間最大化
- 即時診斷系統可最佳化預防性維護和故障檢測功能，減少高達 90% 的疑難排解時間
- 透過將每個感測器的切換時間由分降低到秒，多重的設定檔應用可讓製造過程更加彈性
企業風險管理
- 自動裝置設定功能可減少更換感測器時發生的錯誤
- 設定變更僅限於經授權的人員以符合 BOM 合規
立即採用智慧感測器解決方案
IO-Link Technology 是世界開放標準通訊協定，透過將 IO-Link 啟用的裝置連線至 IO-Link 主模組，將感測器和其他現場裝置結合至我們的企業聯網。
IO-Link 技術的優點包括：
• 降低庫存與營運成本
• 增加運作時間/生產力
• 簡化設計、安裝、設定與維護過程
• 增加彈性與擴充能力
智慧感測器
讓您的感測器投資更有效益
高效率機器與設備的 眼與耳
除非您本身對於廠房中機器的情況隨時一清二楚，否則要隨時維持最佳產能與效率，或避免因意外停機時間而造成生產損失是不可能的事。傳統感測器一般僅提供開或關的狀態資訊。其缺乏與控制器溝通診斷或參數資料的能力。
智慧感測器解決方案可提供建立機器或生產線完整狀態所需的所有資料。作為智慧製造的重要元件，智慧感測器是從實際邁向虛擬轉換的第一步。
高效率機器與設備的 眼與耳
降低感測器成本
- 設定與維護多種感測技術
- 每次生產換線時均必須重新教導
- 類比訊號轉換
- 更換損壞的感測器
- 安裝與配線
- 機器試運轉
- 故障分析
- 多個感測器差異品
防範機器意外停止運作
- 灰塵造成利潤降低
- 生產造成的機械性損壞
- 設定或指令不正確
- 電纜斷裂
- 電纜更換
- 在生產切換過程中材料或目標改變
- 污染
- 元件失效
- 短路
降低停機時間成本
- 生產損失
- 製造廢料
- 確認失效原因（機械性／電力性）
- 感測器更換成本
- 安全疑慮
- 對其他設備的衝擊
改善維護服務
- 進階診斷資訊
- 預防性而非反應性維護
- 可規劃停機時間
- 掌握廠房動態
- 降低維護成本
提升的生產力
- 降低意外停機時間以提高產能
- 掌控生產流程
- 運用進階診斷資訊進行因素性決策
- 以多個感測器設定檔加速生產切換
- 運用自動裝置設定加速裝置換線
整合式智慧感測器
按一下影像可放大
智慧感測器可為您的設計環境、視覺化系統、資訊軟體及 Logix 控制器提供寶貴的製程與診斷資料連續流 - 促進智慧製造，並且有助於加速上市時間、降低整體擁有成本、提升資產利用率和管理風險。
若要檢視採用 IO-Link 技術的所有裝置，請參閱我們的智慧感測頁面。
智慧感測器適用於智慧機械的智慧製造
Allen‑Bradley® 整合式智慧感測器產品及 Logix 控制平台可幫助您縮短程式設計時間、簡化啟動與試運轉過程，並且簡化診斷系統。
透過在 Studio 5000® 中提供結合於單一軟體環境的控制器程式編輯以及裝置系統組態、操作和維護，優質整合有助於降低複雜性與減少錯誤。
智慧感測器可直接在 Studio 5000® 中進行程式設計
只需一個開發環境即可進行感測器的設定與程式編輯
外掛設定檔可簡化機器開發、使用與維護
具備行動功能 - 讓所有相關感測器隨時任您掌握
智慧感測器的價值
加快上市時間
- 在相同的軟體環境（Studio 5000® 軟體）之下進行感測器和控制器的程式設計
- 直覺式程式設計可簡化初始設定並有助於減少邏輯錯誤
- 與 Rockwell Automation 整合式架構無縫整合可降低整體擁有成本
降低整體擁有成本
- 智慧感測器無增量成本
- 從 Allen‑Bradley 硬接線感測器移轉至智慧感測器時無需變更配線
- 優質整合可降低複雜性與減少錯誤
- 縮短工程時間
- 完全可設定的感測器能夠減少裝置庫存並簡化 50% 的 SKU
改善資產利用率
- 可輕易取得可行、具關連性的資料，有助於將整體設備效率與平均失效間隔時間最大化
- 即時診斷系統可最佳化預防性維護和故障檢測功能，減少高達 90% 的疑難排解時間
- 透過將每個感測器的切換時間由分降低到秒，多重的設定檔應用可讓製造過程更加彈性
企業風險管理
- 自動裝置設定功能可減少更換感測器時發生的錯誤
- 設定變更僅限於經授權的人員以符合 BOM 合規
立即採用智慧感測器解決方案
IO-Link Technology 是世界開放標準通訊協定，透過將 IO-Link 啟用的裝置連線至 IO-Link 主模組，將感測器和其他現場裝置結合至我們的企業聯網。
IO-Link 技術的優點包括：
• 降低庫存與營運成本
• 增加運作時間/生產力
• 簡化設計、安裝、設定與維護過程
• 增加彈性與擴充能力
智慧感測器
讓您的感測器投資更有效益
高效率機器與設備的 眼與耳
除非您本身對於廠房中機器的情況隨時一清二楚，否則要隨時維持最佳產能與效率，或避免因意外停機時間而造成生產損失是不可能的事。傳統感測器一般僅提供開或關的狀態資訊。其缺乏與控制器溝通診斷或參數資料的能力。
智慧感測器解決方案可提供建立機器或生產線完整狀態所需的所有資料。作為智慧製造的重要元件，智慧感測器是從實際邁向虛擬轉換的第一步。
高效率機器與設備的 眼與耳
降低感測器成本
- 設定與維護多種感測技術
- 每次生產換線時均必須重新教導
- 類比訊號轉換
- 更換損壞的感測器
- 安裝與配線
- 機器試運轉
- 故障分析
- 多個感測器差異品
防範機器意外停止運作
- 灰塵造成利潤降低
- 生產造成的機械性損壞
- 設定或指令不正確
- 電纜斷裂
- 電纜更換
- 在生產切換過程中材料或目標改變
- 污染
- 元件失效
- 短路
降低停機時間成本
- 生產損失
- 製造廢料
- 確認失效原因（機械性／電力性）
- 感測器更換成本
- 安全疑慮
- 對其他設備的衝擊
改善維護服務
- 進階診斷資訊
- 預防性而非反應性維護
- 可規劃停機時間
- 掌握廠房動態
- 降低維護成本
提升的生產力
- 降低意外停機時間以提高產能
- 掌控生產流程
- 運用進階診斷資訊進行因素性決策
- 以多個感測器設定檔加速生產切換
- 運用自動裝置設定加速裝置換線
整合式智慧感測器
按一下影像可放大
智慧感測器可為您的設計環境、視覺化系統、資訊軟體及 Logix 控制器提供寶貴的製程與診斷資料連續流 - 促進智慧製造，並且有助於加速上市時間、降低整體擁有成本、提升資產利用率和管理風險。
若要檢視採用 IO-Link 技術的所有裝置，請參閱我們的智慧感測頁面。
智慧感測器適用於智慧機械的智慧製造
Allen‑Bradley® 整合式智慧感測器產品及 Logix 控制平台可幫助您縮短程式設計時間、簡化啟動與試運轉過程，並且簡化診斷系統。
透過在 Studio 5000® 中提供結合於單一軟體環境的控制器程式編輯以及裝置系統組態、操作和維護，優質整合有助於降低複雜性與減少錯誤。
智慧感測器可直接在 Studio 5000® 中進行程式設計
只需一個開發環境即可進行感測器的設定與程式編輯
外掛設定檔可簡化機器開發、使用與維護
具備行動功能 - 讓所有相關感測器隨時任您掌握
智慧感測器的價值
加快上市時間
- 在相同的軟體環境（Studio 5000® 軟體）之下進行感測器和控制器的程式設計
- 直覺式程式設計可簡化初始設定並有助於減少邏輯錯誤
- 與 Rockwell Automation 整合式架構無縫整合可降低整體擁有成本
降低整體擁有成本
- 智慧感測器無增量成本
- 從 Allen‑Bradley 硬接線感測器移轉至智慧感測器時無需變更配線
- 優質整合可降低複雜性與減少錯誤
- 縮短工程時間
- 完全可設定的感測器能夠減少裝置庫存並簡化 50% 的 SKU
改善資產利用率
- 可輕易取得可行、具關連性的資料，有助於將整體設備效率與平均失效間隔時間最大化
- 即時診斷系統可最佳化預防性維護和故障檢測功能，減少高達 90% 的疑難排解時間
- 透過將每個感測器的切換時間由分降低到秒，多重的設定檔應用可讓製造過程更加彈性
企業風險管理
- 自動裝置設定功能可減少更換感測器時發生的錯誤
- 設定變更僅限於經授權的人員以符合 BOM 合規
立即採用智慧感測器解決方案
IO-Link Technology 是世界開放標準通訊協定，透過將 IO-Link 啟用的裝置連線至 IO-Link 主模組，將感測器和其他現場裝置結合至我們的企業聯網。
IO-Link 技術的優點包括：
• 降低庫存與營運成本
• 增加運作時間/生產力
• 簡化設計、安裝、設定與維護過程
• 增加彈性與擴充能力
