e-learning 과정

자기 주도형 온라인 산업 자동화 및 컨트롤 교육

e-learning 과정은 자기 주도적인 자율형이므로 언제 어디서나 편리하게 학습할 수 있습니다. 당사의 e-learning은 자동화 및 제어 시스템에 대한 전문 지식을 구축하는 데 도움이 되는 다양한 기초 및 제품별 주제를 포함합니다. 각 학습 모듈에는 학습 개념을 익히는 데 도움이 되는 활동, 소프트웨어 시뮬레이션 및 데모 동영상이 포함되어 있습니다.

Chrome, Safari, IE, Edge 또는 Firefox를 사용하여 모든 태블릿이나 PC에서 모듈을 수강할 수 있습니다. 모든 콘텐츠 해설을 들을 수 있으며, 자막을 제공합니다. 모든 e-learning 과정은 현재 영어, 프랑스어, 스페인어 및 포르투갈어로만 제공됩니다.

구매 방법

온라인 교육을 구매하시려면, 당사 온라인 포털을 방문하시거나 해당 지역의 영업 사무소 또는 대리점에 연락하십시오.

액세스 방법

구매한 온라인 교육 과정은 Rockwell Automation My Training 포털을 통해 액세스하실 수 있습니다.

지원을 받는 방법

도움이 필요하거나 e-learning 과정에 대해 질문이 있으면 trainingservices@ra.rockwell.com으로 문의해 주십시오.

Condition Monitoring Courses

Overview

This course (EK-ICM101-EL) is designed for the new user of vibration analysis or predictive maintenance instrumentation or for the individual that desires to become more familiar with the basics of vibration. The relationship between the mechanical condition of machinery and vibration is presented. This background helps show how vibration detection and analysis can be used in a cost-effective program to identify machinery problems and schedule repairs to avoid costly machine downtime.

Prerequisites

There are no course prerequisites.

Who Should Attend

Maintenance supervisors, mechanics, technicians, engineers or analysts involved in the maintenance or operation of plant machinery should attend this course.

Objectives

Introduction to Vibration Technology
Identifying Vibration Characteristics
Identifying Instruments for Vibration Detection and Analysis
Performing Vibration Analysis
Introduction to Dynamic Balancing
Implementing a Predictive Maintenance Program

Course Length: 3 hours

설계 소프트웨어 과정

개요

본 과정(CCP146-EL)에서는 다음과 같은 기본 Logix 5000™ 및 Studio 5000 Logix Designer® 작업을 수행하는 방법을 알려줍니다.

프로젝트 생성 및 구성
컨트롤러와 통신

본 과정은 Logix 5000 시스템에 대한 기본 지식을 바탕으로 탄탄한 기초를 쌓는 데 도움이 됩니다. Logix 5000의 기본 개념과 용어를 소개합니다.

전제 조건

본 과정을 이수하려면 Microsoft Windows의 기본 작업을 수행할 수 있어야 합니다.

수강 대상

Logix 5000 시스템 또는 기타 PLC에 대한 경험이 거의 또는 전혀 없는 분들이라면 본 과정을 수강해야 합니다.

목표

제어 시스템 이해
Logix 5000 시스템 구성요소 찾기 및 식별
Studio 5000 Logix Designer 애플리케이션 구성요소 찾기 및 설정
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트 생성 및 수정
Logix 5000 시스템에서 산업용 네트워크 식별 및 연결
Logix 5000 컨트롤러 다운로드, 업로드 및 온라인 전환
Logix 5000 시스템의 I/O 태그 및 장치 식별
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트의 모듈 설정
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트에서 태그 생성 및 데이터 모니터링
Studio 5000 Logix Designer 루틴용 기본 래더 로직 작성

과정 소요 시간: 7시간

개요

본 과정(CCP151-EL)에서는 Logix 5000™ 컨트롤러에 대한 기본 래더 로직 명령을 프로그래밍할 수 있는 리소스를 제공합니다. Studio 5000 Logix Designer® 애플리케이션을 사용하여 특정 기능 사양의 요구 사항을 충족하는 기본 소프트웨어 작업을 수행할 수 있습니다. 또한 사전 정의된 절차를 통해 장비를 실행하고 장비 제어와 생산 절차를 분리하는 시퀀서를 설정합니다.

전제 조건

본 과정을 성공적으로 이수하려면 먼저 Studio 5000 Logix Designer 레벨 1: Logix 5000 시스템 기초 과정(과정 번호 CCP146) 이수 또는 여기에 준하는 경력이 필요합니다.

수강 대상

본 과정은 컨트롤러 사용 경험이 거의 없거나 전혀 없으며, Logix Designer 애플리케이션을 사용하여 Logix 5000 컨트롤러 프로그래밍을 담당하고, 모든 애플리케이션에 대해 래더 로직을 작성하는 법을 배워야 하는 프로그래머를 대상으로 합니다.

목표

Studio 5000 Logix Designer 프로젝트의 비교 명령 프로그래밍
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트의 이동 명령 프로그래밍
Studio 5000 Logix Designer 애플리케이션을 사용하여 래더 로직 문서화 및 검색
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트의 배열 복사 및 채우기
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트에 대한 레더 그래프 시작
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트의 표현식 처리
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트의 절차 프로그래밍
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트의 장비 제어에서 절차 분리

과정 소요 시간: 4시간

개요

본 과정(CCP153-EL)은 앞서 운영 중인 ControlLogix® 시스템의 문제 해결 방법과 정상 작업 복구 방법을 학습하기 위한 것입니다. 또한 네트워크 연결, 프로젝트 실행 설명, 래더 로직 온라인 편집 등과 같은 새로운 작업을 소개합니다.

일반적인 시스템 에러의 진단 및 문제 해결을 위한 체계적 전략이 제시됩니다.

컨트롤러, I/O, 기타 하드웨어 문제
소음 관련 문제
소프트웨어 구성 문제

전제 조건

본 과정을 성공적으로 이수하려면 먼저 Studio 5000 Logix Designer 레벨 1: Logix 5000™ 시스템 기초 과정(과정 번호 CCP146) 이수 또는 여기에 준하는 경력이 필요합니다.

수강 대상

이 과정은 ControlLogix 또는 기타 Logix 5000 시스템을 유지보수 및 문제 해결해야 하는 분들에게 적합합니다.

목표

네트워크에 컴퓨터 연결
프로젝트 조직 및 실행 설명
태그 값 위치 설정 및 편집
자주 사용되는 지침 설명
배열 설명
사용자 정의 데이터 형식 태그 설명
프로젝트 구성요소 검색
I/O 강제 설정 및 비트 토글
디지털I/O 모듈 문제 해결
아날로그I/O 모듈 문제 해결
리모트 I/O 문제 해결
Logix 5000 펌웨어 업데이트
컨트롤러 문제 해결
전원 공급 장치 문제 해결
트렌드 차트를 이용한 시스템 분석 및 문제 해결
래더 로직 온라인 편집
프로젝트 파일 관리
프로젝트 구성요소 문서화 및 인쇄
소음 관련 문제 해결

과정 소요 시간: 8시간

개요

본 과정(CCCL21-EL)은 Studio 5000 Logix Designer® 래더 로직 명령 및 용어에 대한 보다 자세한 정보를 제공하는 기술 습득 과정입니다. 본 과정에서는 모든 Logix 5000™ 컨트롤러에 대한 래더 로직 명령을 해석하는 데 필요한 리소스도 제공합니다. Logix Designer 애플리케이션을 사용하여 특정 기능 사양의 요구 사항을 충족하는 기본 소프트웨어 작업을 수행할 수 있습니다. 래더 로직의 사용 외에도, 래더 로직 기술, 확립된 규정, 래더 로직을 해석하기 위한 일반적인 규칙을 소개합니다.

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

Studio 5000 Logix Designer 레벨 1: ControlLogix 시스템 기초(과정 번호 CCP146) 이수 또는 여기에 준하는 경력
Studio 5000 Logix Designer 레벨 2: ControlLogix 유지보수 및 문제 해결(과정 번호 CCP153) 이수

수강 대상

Logix Designer 애플리케이션을 사용하여 래더 로직을 해석해야 하는 유지관리자는 본 과정을 수강해야 합니다.

목표

Studio 5000 Logix Designer 프로젝트의 프로그램 제어 명령 해석
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트의 타이머 및 카운터 명령 해석
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트의 수식 명령 해석
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트의 비교 명령 해석
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트의 이동 명령 해석
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트의 복사 및 파일 채우기 명령 해석

과정 소요 시간: 4시간

개요

본 과정(CCP143-EL)에서는 일반적인 컨트롤러 용어 및 작동에 대한 추가 지식을 제공합니다. 모든 Logix5000 컨트롤러에 공통된 프로젝트 개발 작업에 대해 깊이 이해할 수 있습니다. 그러한 작업으로는 작업 및 루틴 구성, 컨트롤러 데이터 구성, 모듈 구성 및 데이터 공유 등이 있습니다. 또한 입력 및 출력 장치에 대한 멀티캐스팅, 컨트롤러 간 데이터 공유, 리모트 I/O 제어를 위한 생산자/소비자 기술도 사용합니다.

본 과정에서는 다음 하드웨어(모두 Logix5000 컨트롤 엔진 사용)에 공통된 작업을 다룹니다.

ControlLogix® 컨트롤러
CompactLogix™ 컨트롤러
SoftLogix™ 컨트롤러

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

Studio 5000 Logix Designer 레벨 1: Logix 5000 시스템 기초(과정 번호 CCP146) 이수 또는 여기에 준하는 경력
Studio 5000 Logix Designer 레벨 2: 기본 래더 로직 프로그래밍(과정 번호 CCP151) 이수

수강 대상

본 과정은 Logix 5000 컨트롤러용 Studio 5000 Logix Designer® 프로젝트를 개발해야 하는 분들을 대상으로 합니다.

목표

Logix 5000 시스템 I/O 모듈 구성
EtherNet/IP 네트워크를 통한 Logix 5000 시스템 통신 구성
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트 내 배열 조직
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트 내 사용자 정의 데이터 형식 생성
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트 내 추가적인 태그 기능 구성
래더 다이어그램의 애드온 명령어 개발
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트 파일 및 구성요소 관리
Studio 5000 Logix Designer 래더 로직 작업 요령
GSV 및 SSV 지침을 바탕으로 컨트롤러 상태 값 검색 및 설정
데이터 생산 및 소비를 위한 Logix 5000 컨트롤러 구성
Logix 5000 메시지 구성
Logix 5000 시스템 내 커넥션 할당 및 펌웨어 업데이트
Logix 5000 시스템 내 폴트 식별 및 교정

과정 소요 시간: 9시간

개요

본 과정(CCP152-EL)은 Studio 5000 Logix Designer® 펑션 블록 다이어그램(FBD) 및 용어에 대한 이해를 도와 프로그래밍 능력을 기를 수 있는 과정입니다. 이번 과정에서는 각 펑션 블록 명령에 대한 파라미터를 수정하는 방법을 비롯해 펑션 블록 다이어그램 및 루틴을 생성하고 개발할 수 있는 방법에 대해서 학습하게 됩니다. 그 밖에 PIDE, 애드온 명령어 등 다양한 펑션 블록 명령을 사용해볼 수 있는 기회도 제공됩니다.

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

Studio 5000 Logix Designer 레벨 3: 프로젝트 개발 과정(과정 번호 CCP143) 이수
기본 루프 제어를 포함해 기본적인 측정 및 제어 이론에 대한 이해

수강 대상

Studio 5000 Logix Designer 애플리케이션과 함께 FBD를 사용해 Logix 5000 컨트롤러를 개발하고, 디버깅하고, 프로그래밍하는 책임자는 본 과정을 수강해야 합니다.

목표

FBD 생성
논리적 펑션 블록 명령 프로그래밍
타이머 및 카운터 펑션 블록 명령 프로그래밍
아날로그 펑션 블록 명령 프로그래밍
장치 드라이버 펑션 블록 명령 프로그래밍
펑션 블록 명령을 통한 타이밍 모드 선택
토털라이저 펑션 블록 명령 프로그래밍
RMPS(Ramp/Soak) 펑션 블록 명령 프로그래밍 및 모니터링
펑션 블록 명령을 사용한 프로그램 흐름 제어
FBD를 사용한 PID 루프 프로그래밍
Active X 컨트롤을 사용한 PID 루프 튜닝
FBD의 애드온 명령어 개발

과정 소요 시간: 6시간

개요

본 과정(CCP154-EL)은 Studio 5000 Logix Designer®에서 ST(Structured Text) 및 순차 펑션 차트 프로그래밍 언어를 사용해 프로그래밍할 수 있는 역량과 지식을 제공하는 데 목적이 있습니다. 수강생은 명령, 표현식 및 구문을 선택한 후 이러한 요소 등을 루틴에 입력하는 방법에 대해서 학습하게 됩니다. 또한 기능 사양을 순차 펑션 차트로 변환할 수 있는 기회도 제공됩니다. 그 밖에 강제 설정과 단계별 실행을 통해 순차 펑션 차트 로직을 테스트하는 방법에 대해서도 알아보는 자리가 될 것입니다.

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

Studio 5000 Logix Designer 레벨 3: 프로젝트 개발 과정(과정 번호 CCP143) 이수
기본 Logix Designer 프로젝트 경력(소프트웨어 탐색, 태그 생성, 루틴 생성 등)

수강 대상

Logix 5000™ 컨트롤러에 사용되는 Studio 5000 Logix Designer® 프로젝트에서 ST 및 순차 펑션 차트 루틴을 프로그래밍하는 책임자는 본 과정을 수강해야 합니다.

목표

Logix Designer 프로젝트의 ST 지정값, 표현식 및 명령 프로그래밍
Logix Designer 프로젝트의 ST 구문 및 주석 프로그래밍
순차 펑션 차트 설계
Logix Designer 프로젝트의 순차 펑션 차트 프로그래밍
Logix Designer 프로젝트의 순차 펑션 차트 테스트
Logix Designer 프로젝트의 순차 펑션 차트 데이터 저장 및 재설정
Logix Designer 프로젝트의 순차 펑션 차트 재설정 및 일시 정지

과정 소요 시간: 4시간

개요

본 과정(CMP100-EL)은 Connected Components Workbench™ 소프트웨어를 이용하여 장치 및 프로그램 애플리케이션 코드를 추가하는 데 필요한 기술을 제공합니다. 또한 다음과 같은 구성요소 수준 장치가 소개됩니다.

PanelView™ 800 그래픽 터미널
PowerFlex® 525 인버터
Guardmaster® 440C-CR30 안전 릴레이
애플리케이션 코드는 래더 다이어그램, ST, FBD를 이용하여 생성됩니다. 사용자 정의 펑션 블록 개요도 제공됩니다.

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

Microsoft Windows의 기본 작업 수행 능력
PLC 언어 및 산업 자동화 장치에 사전 노출

수강 대상

본 과정은 Micro800™ 제품군 컨트롤러, PanelView 800 HMI, 및/또는 여하한 지원되는 Rockwell Automation® PowerFlex 인버터를 이용한 프로그래밍 및 작업을 담당하는 분에게 적합합니다.

목표

Connected Components Workbench 소프트웨어에서 프로젝트 시작
Connected Components Workbench 프로젝트에 장비 추가
Connected Components Workbench 프로젝트에 Micro800 래더 로직 및 ST 코드 추가
Connected Components Workbench 프로젝트에 Micro800 펑션 블록 코드 추가
Connected Components Workbench 프로젝트를 Micro800 시뮬레이터를 이용한 테스트
Connected Components Workbench 프로젝트 내 Micro800 코드 수정
Connected Components Workbench 소프트웨어를 이용한 PanelView 800 애플리케이션 개발
Connected Components Workbench 소프트웨어를 이용한 PowerFlex 인버터 구성
Connected Components Workbench 소프트웨어를 이용한 Guardmaster 440C-CR30 안전 릴레이 구성

과정 소요 시간: 4시간

정보 소프트웨어 과정

Overview

This course (CCV207-EL) provides guidance on how to organize and develop FactoryTalk® View Site Edition (SE) applications. You will have the opportunity to practice the skills used to create an application and build graphic displays. You will learn how to configure alarms and security, trend data, and test your application using FactoryTalk View SE Client. You will also work with FactoryTalk Linx communications software and the FactoryTalk Diagnostics system.

Prerequisites

To successfully complete this course, experience operating a personal computer within a Microsoft Windows 7 environment is recommended.

Who Should Attend

This course is intended for individuals who need to develop FactoryTalk View SE local (stand-alone) or network distributed applications.

Objectives

Getting Started with FactoryTalk View SE Software
Creating and Configuring a Local FactoryTalk View SE Application
Creating a Graphic Display and Adding Basic Objects in a FactoryTalk View SE Application
Adding Interactive Objects to a Display and Creating a FactoryTalk View SE Client
Animating a Graphic Display in a FactoryTalk View SE Application
Creating and Managing Tags for a FactoryTalk View SE Application
Creating, Modifying, and Viewing a Data Log Model in a FactoryTalk View SE Application
Creating Trends and Trend Overlays in a FactoryTalk View SE Application
Using Tag Placeholders in a FactoryTalk View SE Application
Configuring Global Objects and Global Object Parameters in a FactoryTalk View SE Application
Adding VBA Display Code in a FactoryTalk View SE Application
Creating a Derived Tags File and an Events File in a FactoryTalk View SE Application
Creating Macros, Symbols, and Keys in a FactoryTalk View SE Application
Configuring HMI Tag-Based Alarms in a FactoryTalk View SE Application
Configuring FactoryTalk Alarms and Events in a FactoryTalk View SE Application
Planning and Configuring Basic FactoryTalk Security in the FactoryTalk Directory
Configuring Security in a FactoryTalk View SE Application
Displaying a FactoryTalk View SE Application in FactoryTalk ViewPoint Software
Creating and Configuring HMI Servers in a Network Distributed FactoryTalk View SE Application

Course Length: 9 hours

Overview

This course (CCV204-A-EL) provides guidance on how to produce an operational application. This application will run on a PanelView™ Plus 7 terminal using a computer with FactoryTalk® View ME software and a PanelView Plus 7 terminal.

Prerequisites

To successfully complete this course, the following prerequisites are required:

Completion of the Studio 5000 Logix Designer Level 1: ControlLogix System Fundamentals course (Course Number CCP146) or basic experience with ControlLogix® tags and architecture

Who Should Attend

This course is intended for individuals who need to create FactoryTalk ME applications for use on a PanelView Plus terminal.

Objectives

Configuring a PanelView Plus 7 Terminal
Creating and Customizing a FactoryTalk View ME Application
Configuring FactoryTalk Linx Communications in a FactoryTalk View ME Application
Configuring FactoryTalk Security for a FactoryTalk View ME Application
Creating and Modifying Tags for a FactoryTalk View ME Application
Adding and Configuring FactoryTalk View ME Graphic Displays
Creating and Manipulating Graphic Objects in FactoryTalk View ME Graphic Displays
Creating and Configuring Interactive Controls in a FactoryTalk View ME Application
Configuring Security for FactoryTalk View ME Displays
Creating and Managing FactoryTalk View ME Runtime Files
Configuring Basic Animation for FactoryTalk View ME Objects
Creating and Configuring Alarms for a FactoryTalk View ME Application
Creating and Configuring Macros for a FactoryTalk View ME Application
Configuring Recipes with the RecipePlus System in a FactoryTalk View ME Application
Configuring Language Switching in a FactoryTalk View ME Application
Creating Data Logs and Trends for a FactoryTalk View ME Application
Creating Tag Placeholders and Parameter Files for a FactoryTalk View ME Graphic Display
Creating and Configuring Information Messages for a FactoryTalk View ME Application
Adding Global Objects to a FactoryTalk View ME Application
Inserting Faceplates in a FactoryTalk View ME Application

Course Length: 9 hours

개요

이 과정(FTAC-EL)은 FactoryTalk® AssetCentre 소프트웨어를 사용하여 제어 시스템 투자를 극대화하고 자산을 효과적으로 관리하는 데 필요한 기술을 제공합니다. 과정 전반에 걸쳐 다음을 수행하는 방법을 알려드립니다.

FactoryTalk AssetCentre 시스템 설계
FactoryTalk AssetCentre 소프트웨어 설치 및 구성
자산 트리 구성 및 조직
자산 구성 파일 관리
운영 자산 구성 백업 및 복구
사용자의 행동 추적
제어 시스템 보안 액세스
FactoryTalk AssetCentre 소프트웨어를 사용하여 시스템 문제 해결

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

생산 환경에 대한 지식
산업용 네트워크에 대한 일반적인 이해

수강 대상

FactoryTalk AssetCentre 소프트웨어를 사용하여 자동화 생산 환경을 중앙에서 안전하게 관리해야 하는 사람은 이 과정을 수강해야 합니다.

목표

FactoryTalk AssetCentre 시스템 시작하기
FactoryTalk AssetCentre 시스템 아키텍처 구축
FactoryTalk AssetCentre 시스템에 필요한 소프트웨어 설치
FactoryTalk AssetCentre 소프트웨어에서 자산 트리 구성 및 조직
FactoryTalk AssetCentre 소프트웨어에서 파일 보관 및 관리
재해 복구 및 자산 재고 구성
중요한 소프트웨어 구성 백업 및 복원
FactoryTalk AssetCentre 로그를 사용하여 시스템 이벤트 찾기
FactoryTalk 시스템에 대한 보안 계획
FactoryTalk Directory에서 애플리케이션 계층 보안 구성
FactoryTalk AssetCentre 소프트웨어 내에서 보안 구성
FactoryTalk AssetCentre 웹 클라이언트에서 시스템 정보 보기
FactoryTalk AssetCentre 소프트웨어를 사용하여 시스템 문제 해결

과정 소요 시간: 7시간

모션 컨트롤 과정

개요

본 과정(CCN132-EL)을 통해 모든 Rockwell Automation의 모션 제어 시스템에 공통된 기본적인 모션 컨트롤 개념을 설명할 수 있는 역량을 갖출 수 있습니다. 본 과정은 모션 컨트롤의 개념, 용어, 기능 및 적용을 이해할 수 있도록 마련되었습니다. 본 과정을 통해 모션 제어 시스템의 유지 관리 및 프로그래밍에 필요한 기술을 배우기 전에 필요한 기초 지식을 습득할 수 있습니다.

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

전기, 전자 및 컴퓨터 개념에 대한 기본 지식
다음 과정 중 하나 이수:
- Studio 5000 Logix Designer 레벨 1: ControlLogix 기초 및 문제 해결(과정 번호 CCP299)
- Studio 5000 Logix Designer 레벨 1: CompactLogix 기초 및 문제 해결(과정 번호 CCP298)

수강 대상

본 과정은 업무를 위해 모션 컨트롤의 기본 개념을 배워야 하거나 다른 모션 컨트롤 과정을 수강하기 위한 선수 과정으로 이 과정을 이수해야 하는 사람을 대상으로 합니다.

목표

모션 제어 시스템 식별
서보 드라이브에 대한 전원 공급 장치 추적
서보 드라이브 하드웨어 및 문제 식별
모터 유형 및 구성요소 식별
모터 피드백 장치 식별
부하 식별 및 크기 조절
서보 드라이브를 통해 신호 흐름 추적
모션 프로파일 생성
서보 드라이브에 대한 참조 식별 및 적용
Logix 5000 컨트롤러를 사용하여 Integrated Motion Control 시스템의 요소 식별
Studio 5000 Logix Designer 소프트웨어를 사용하여 모션 모듈 및 Axis 태그 식별

과정 소요 시간: 6시간

개요

이 과정(CCN202-EL)은 Kinetix® 5700 서보 드라이브 시스템에서 발생할 수 있는 일반적인 문제를 진단하고 수정하기 위한 유지보수 및 문제 해결 기술을 제공합니다. 이 과정에서는 웹 페이지, 시스템 LED 및 Studio 5000 Logix Designer 상태 표시기와 같은 도구를 활용하여 하드웨어, 소프트웨어, 모션 네트워크와 관련된 오류를 식별하는 방법을 배웁니다.

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

Kinetix 5700(CIP) 서보 드라이브 과정(과정 번호 CCN132)을 사용하여 모션 컨트롤 기초 이수 또는 서보 드라이브, 피드백 장치, 속도 및 위치 루프 시스템에 대한 동등한 지식 또는 경험
Studio 5000 Logix Designer 레벨 1: ControlLogix 시스템 기초(과정 번호 CCP146) 이수 또는 Logix 5000™ 플랫폼 및 기본 래더 로직에 대한 동등한 지식 또는 경험

수강 대상

이 과정은 Kinetix 5700 모션 제어 시스템의 유지보수 및 문제 해결을 담당하는 분들에게 적합합니다.

목표

Kinetix 5700 서보 드라이브 시스템의 물리적 구성요소 식별
Kinetix 5700 서보 드라이브 하드웨어를 사용하여 시스템 상태 정보 검색
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트를 사용하여 시스템 상태 정보 검색
Kinetix 5700 서보 드라이브 시스템의 통신 실패 문제 해결
Kinetix 5700 서보 드라이브 시스템의 배선 및 신호 테스트
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트를 사용하는 Kinetix 5700 서보 드라이브 시스템의 상태 정보 트렌딩
Kinetix 5700 서보 드라이브 웹 페이지 액세스
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트의 모션 상태 및 모션 이동 지침 설명
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트를 사용하여 통합 모션 애플리케이션 코드 문제 해결
Kinetix 5700 서보 드라이브 제거 및 교체

과정 소요 시간: 4시간

개요

본 과정(CCN144-EL)에서는 Studio 5000 Logix Designer® 애플리케이션을 사용해 CIP Motion™ 축을 구성, 테스트, 튜닝 및 프로그래밍하는 방법을 설명합니다.

Studio 5000 Logix Designer 레벨 3: 프로젝트 개발 과정에서 습득한 역량을 바탕으로 Logix 5000™ 아키텍처를 다축 CIP™ 모션 제어 시스템에 적용하는 방법에 대해서 학습하게 됩니다. 또한 기계 사양 문서를 신뢰할 수 있는 래더 로직 코드로 변환하는 데 필요한 효율적인 프로그래밍 기술을 실습합니다. 모든 Logix 5000 제품에는 공통 기능이 있고 공통 운영 체제를 사용하기 때문에, 모션 제어 기능이 있는 Logix 5000 컨트롤러라면 본 과정에서 학습한 모션 제어 구성 및 프로그래밍 기술을 적용할 수 있습니다.

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

모션 제어 기초 과정(과정 번호 CCN130)
Studio 5000 Logix Designer 레벨 3: 프로젝트 개발(과정 번호 CCP143)

수강 대상

Logix 5000™ 모션 제어 시스템을 구성하고 프로그래밍해야 하는 사람은 본 과정을 수강해야 합니다. 또한 이미 Logix 5000 시스템 및 일반 모션 제어를 숙지한 학생만 본 과정을 수강해야 합니다.

목표

시간 동기화 켜기
모션 그룹 생성
EtherNet/IP 네트워크에서 통합 모션용 서보 축 생성
Studio 5000 Logix Designer 소프트웨어를 사용한 드라이브 추가 및 구성
서보 축을 드라이브에 연결
축 구성
후크업 테스트 실행
디지털 입력 테스트
EtherNet/IP 네트워크에서 통합 모션용 축 튜닝
모션 애플리케이션용 사용자 정의 데이터 형식 생성
모션 직접 명령 사용
통합 모션 애플리케이션 코드에 단계 시퀀스 로직 사용
모션 서보 켜짐(MSO) 지침 프로그래밍
모션 서보 꺼짐(MSF) 지침 프로그래밍
모션 축 홈(MAH) 지침 프로그래밍
모션 축 정지(MAS) 지침 프로그래밍
모션 축 이동(MAM) 지침 프로그래밍
모션 축 조그(MAJ) 지침 프로그래밍
모션 축 종료(MASD) 지침 프로그래밍
모션 축 폴트 리셋(MAFR) 지침 프로그래밍
모션 축 종료 리셋(MASR) 지침 프로그래밍
그룹 모션 지침 프로그래밍
모션 변경 역학(MCD) 지침 프로그래밍
모션 이동의 병합 기능 지침 프로그래밍
프로젝트에 가상 축 추가
모션 축 기어(MAG) 지침 프로그래밍
모션 축 위치 캠(MAPC) 지침 프로그래밍
모션 축 타임 캠(MAPC) 지침 프로그래밍

과정 소요 시간: 6시간

네트워크 과정

개요

본 과정(INA201-EL)에서는 제어 및 IT 엔지니어가 공동으로 장비 또는 프로세스 스키드 네트워크를 설계할 수 있도록 관련 지식을 제공합니다. IT 및 OT 전문가는 운영을 위한 논리적 및 물리적 네트워크 인프라의 설계 방법을 처음부터 배웁니다.

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

EtherNet/IP 구성 및 문제 해결(CCP183) 이수 또는 이와 동등한 경력

수강 대상

산업 자동화 네트워크의 설계, 설치 및 유지 보수를 담당하는 엔지니어 또는 IT 담당자.

목표

네트워크 아키텍처 정의
LAN 기술
네트워크 토폴로지
매니지드 및 언매니지드 스위치
시스템 설계
EtherNet/IP
CIP 모션 애플리케이션
물리적 인프라 계획
구리 물리적 계층 설계 연습
섬유 물리적 계층 설계 연습

개요

본 과정(INA202-EL)에서는 제어 및 IT 엔지니어에게 공동으로 장비 또는 프로세스 스키드 네트워크를 설계할 수 있는 지식을 제공합니다. 무선 아키텍처와 장애 대응력 프로토콜 값의 설정 및 셀/영역 구역의 보안 방법에 대해 알아봅니다.

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

산업용 네트워크 아키텍처: 기초

수강 대상

산업 자동화 네트워크의 설계, 설치 및 유지 보수를 담당하는 엔지니어 또는 IT 담당자.

목표

무선 개요
산업 자동화 및 제어 시스템 무선 LAN 설계
세분화 접근 방식
논리 세분화 설계
논리 세분화 설치
Network Address Translation
장애 대응력 프로토콜
셀/영역 구역 보안
셀/영역 구역 검토

개요

본 과정(INA203-EL)에서는 제어 및 IT 엔지니어에게 컨버전스된 여러 서비스의 공장 전반 네트워크를 공동으로 설계할 수 있는 충분한 지식을 제공합니다. 본 과정을 수강하면 카운터파트가 주도하는 다직무 팀에서 신뢰할 수 있는 분야 전문가로 일하는 데 도움이 됩니다.

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

산업용 네트워크 아키텍처: 기초
산업용 네트워크 아키텍처: 중급

수강 대상

본 과정은 산업 자동화 네트워크의 설계, 설치 및 유지 보수를 담당하는 엔지니어 또는 IT 담당자를 대상으로 합니다.

목표

산업 영역 개요
계층 3 네트워크 기능
Line Integration
고가용성 네트워크
네트워크 서비스
네트워크 및 서버 보안 통합
생산 관리 소프트웨어 & 서버
산업 영역 보안
컨버전스된 무선 아키텍처
영역 배포 물리적 계층
산업 영역 검토

개요

본 과정(INA204-EL)에서는 제어 및 IT 엔지니어에게 클라우드 기술을 사용하여 스마트 산업 자동화 제어 시스템을 공동으로 설계할 수 있는 지식을 제공합니다. 가상화 및 산업 데이터 센터를 통해 강력한 네트워크 인프라를 구축하는 방법을 배웁니다.

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

산업용 네트워크 아키텍처: 기초
산업용 네트워크 아키텍처: 중급
산업용 네트워크 아키텍처: 고급 1부

수강 대상

본 과정은 산업 자동화 네트워크의 설계, 설치 및 유지 보수를 담당하는 엔지니어 또는 IT 담당자를 대상으로 합니다.

목표

IT/OT 통합 개요
산업적 비무장 지대 기술
음성, 동영상 & 스트리밍 데이터 서비스
가상화
산업용 데이터 센터(IDC)
보안 원격 액세스
원격 자산
IPv6

개요

본 과정(CCP183-EL)에서는 EtherNet/IP 네트워크의 구성 및 문제 해결 방법에 대한 지침을 제공합니다. 본 지침에는 EtherNet/IP 네트워크 주소 설정, 네트워크 요구 사항에 맞는 매니지드 스위치 구성, 매니지드 스위치 성능 모니터링 등이 포함됩니다. 본 과정의 예제, 활동 및 설명에서는 Stratix 5700 매니지드 스위치를 중점적으로 다룹니다.

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

Studio 5000 Logix Designer 레벨 1: ControlLogix 시스템 기초(과정 번호 CCP146) 이수 또는 여기에 준하는 경력
Studio 5000 Logix Designer 레벨 2: ControlLogix 유지보수 및 문제 해결(과정 번호 CCP153) 이수

수강 대상

본 과정은 IACS(산업 자동화 및 제어 시스템) 네트워크의 설치 및 유지관리를 담당하는 기술자와 엔지니어를 대상으로 합니다.

목표

EtherNet/IP 네트워크 주소 지정의 기본 사항 이해 EtherNet/IP 네트워크에 대한 컴퓨터의 IP 주소 할당
매니지드 스위치의 초기 구성 수행
자동화 장치에서 EtherNet/IP 설정 구성
Stratix 5700 스위치에 VLAN 생성 및 할당
Stratix 스위치의 DHCP 지속성 구성
Stratix 5700 스위치에 NAT(Network Address Translation) 구성
Stratix 5700 스위치의 포트 보안 및 트래픽 모니터링 구성
EtherNet/IP 네트워크 및 장치 상태 모니터링
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트를 사용한 Stratix 5700 스위치 관리
EtherNet/IP 네트워크의 문제 해결
Stratix 5700 스위치의 문제 해결
Stratix 5700 스위치 펌웨어 업데이트

과정 소요 시간: 6시간

개요

이 과정(CCP184-EL)은 제어 시스템에 대한 네트워크 지식의 견고한 기초를 마련하는 데 도움이 되도록 설계되었습니다. 이 과정에서는 기본적인 네트워킹 기술, 용어, 개념을 설명합니다. 이 과정의 항목:

이더넷 아키텍처 및 설계
데이터 전송 유형
네트워크 및 InterVLAN 라우팅
IP, 서브넷 마스크 및 MAC 주소
CAM 및 ARP 테이블
VLAN 태깅 및 네트워크 세분화

또한 다음을 수행하는 방법을 배웁니다.

최종 장치의 IP 주소 구성
Stratix 스위치 설정 구성
Stratix 스위치에서 NAT(Network Address Translation) 구성
Stratix 스위치에서 보안 구성
Stratix 스위치의 트래픽 모니터링

전제 조건

이 과정에는 전제 조건이 필요하지 않습니다.

수강 대상

Ethernet 네트워크에서 산업용 장치를 구성하고 유지보수하는 책임이 있는 개인은 이 과정을 수강해야 합니다.

목표

미디어 유형의 이점 및 제한 사항 식별
대역폭, 속도, 이중 통신 방식 정의
MICE 등급 기준 설명
유니캐스트, 멀티캐스트, 브로드캐스트 데이터 설명
연결된 경로와 정적/동적 라우팅의 차이점 설명
IP, 서브넷 마스크, MAC 주소 식별
CAM 및 ARP 테이블의 목적 정의
VLAN 태깅 및 네트워크 세분화 설명
최종 장치의 IP 주소 구성
초기 Stratix 스위치 설정 구성
Stratix 스위치에서 VLAN 및 Smartport 구성
Stratix 스위치에서 NAT(Network Address Translation) 구성
Stratix 스위치에서 보안 구성
트래픽 모니터링을 위해 Stratix 스위치에서 포트 미러링 구성
EtherNet/IP 용량 도구를 사용하여 산업 자동화 네트워크 구성
Integrated Architecture Builder를 사용하여 산업 자동화 네트워크 선택

과정 소요 시간: 4시간

PowerFlex 인버터 과정

개요

본 과정(CCA182-EL)을 통해 PowerFlex 750-Series 드라이브를 올바르게 설치하고, 드라이브를 시작하고, 애플리케이션별 요구 사항에 맞게 드라이브 파라미터를 구성할 수 있는 역량을 갖출 수 있습니다. 과정 전반에 걸쳐 다음과 같은 다양한 소프트웨어 도구를 사용할 수 있습니다.

A6 LCD HIM
Connected Components Workbench™ 소프트웨어
DriveExecutive™ 소프트웨어

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

전기 작업 지식 및 전기와 산업 안전 지식(PPE 요구 사항 및 안전 관행 포함)
AC/DC 모터 및 드라이브 기초 과정(과정 번호: CCA101) 이수 또는 이와 동등한 경력

수강 대상

본 과정은 PowerFlex 750-Series 드라이브를 구성하고 시작해야 하는 사람을 대상으로 합니다.

목표

PowerFlex 750-Series 드라이브 설치 환경 확인
PowerFlex 750-Series 드라이브 배선 및 접지 확인
A6 HIM을 사용하여 PowerFlex 750-Series 드라이브 데이터 찾기 및 수정
PowerFlex 750-Series 드라이브용 EtherNet/IP 통신 구성
드라이브 소프트웨어를 사용하여 PowerFlex 750-Series 드라이브 데이터 찾기 및 수정
PowerFlex 750-Series 드라이브 시작
PowerFlex 750-Series 컨트롤 블록 다이어그램 해석
PowerFlex 750-Series 드라이브 작동 제어

과정 소요 시간: 2시간

개요

이 과정(CCA183-EL)에서는 PowerFlex® 750 시리즈(PowerFlex 753 또는 PowerFlex 755) 드라이브를 성공적으로 유지보수하고 문제를 해결하는 데 도움이 되는 개념과 기술을 소개합니다. PowerFlex 750 시리즈 드라이브 하드웨어를 인식하고 특정 폴트를 진단하는 방법을 배우게 됩니다.

과정 전반에 걸쳐 다음을 포함한 다양한 유지보수 및 문제 해결 툴을 배우게 됩니다.

A6 LCD HIM
Connected Components Workbench™ 소프트웨어
DriveExecutive™ 소프트웨어

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

전기 작업 지식 및 전기와 산업 안전 지식(PPE 요구 사항 및 안전 관행 포함)

수강 대상

이 과정은 PowerFlex 750 시리즈 드라이브의 유지보수 및 문제 해결을 담당하는 개인을 대상으로 합니다.

목표

PowerFlex 750 시리즈 드라이브 하드웨어 찾기
A6 HIM을 사용하여 PowerFlex 750-Series 드라이브 데이터 찾기 및 수정
드라이브 소프트웨어를 사용하여 PowerFlex 750-Series 드라이브 데이터 찾기 및 수정
PowerFlex 750 시리즈 드라이브 알람 및 폴트 제거
PowerFlex 750 시리즈 드라이브 파라미터를 사용하여 예측 유지보수 수행
PowerFlex 750 시리즈 드라이브 부하 및 환경 폴트 문제 해결
PowerFlex 750 시리즈 드라이브 장비 오동작 문제 해결

과정 소요 시간: 3시간

개요

이 과정(CCA184-EL)에서는 PowerFlex 753 또는 755 드라이브를 다음이 포함된 시스템에 통합하는 방법을 안내합니다.

Logix5000™ 컨트롤러
FactoryTalk® View ME 소프트웨어가 실행되는 PanelView™ Plus 터미널

과정 전반에 걸쳐 다음과 같은 다양한 하드웨어 및 소프트웨어 도구를 사용할 수 있습니다.

A6 LCD HIM
Studio 5000 Logix Designer® 애플리케이션(이전 RSLogix 5000® 소프트웨어)
FactoryTalk View ME 소프트웨어

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

전기 작업 지식 및 전기와 산업 안전 지식(PPE 요구 사항 및 안전 관행 포함)
PowerFlex 750-Series 시작 및 구성 과정(과정 번호 CCA182) 이수
Logix5000 시스템 기초 지식 및 기본 프로그래밍 기술:
- 새 프로젝트 생성
- I/O 추가
- 태그 작업
- 비트, 타이머, 기타 일반 지침 등의 래더 로직 작성 및 테스트
- 다음 방법 중 하나 이상을 이용해 업로드, 다운로드 및 가동 개시:
  - Studio 5000 Logix Designer 레벨 1 수료: ControlLogix 시스템 기초 과정(과정 번호 CCP146)
  - 기본 Logix5000 제어 시스템 또는 그 이상 버전의 프로그래밍 경험

과거 FactoryTalk View ME 소프트웨어 사용 경험 강력 권장

수강 대상

본 과정은 PowerFlex 750-Series 드라이브를 Integrated Architecture 시스템에 추가해야 하는 사람을 대상으로 합니다.

목표

Studio 5000 Logix Designer 프로젝트에 PowerFlex 750-Series 드라이브 추가
Studio 5000 Logix Designer 프로젝트에서 PowerFlex 750-Series 데이터 찾기 및 수정
PowerFlex 750-Series 드라이브와 Logix5000 컨트롤러 통합
FactoryTalk View ME 애플리케이션에 PowerFlex 750-Series 페이스플레이트 추가
Integrated Architecture 시스템에서 PowerFlex 750-Series 드라이브 작동

과정 소요 시간: 3시간

개요

본 과정(CCA185-EL)은 PowerFlex 525 드라이브를 올바르게 시작하고 드라이브 파라미터를 구성하여 애플리케이션에 따른 요건을 충족할 수 있는 방법을 학습하는 시간이 될 것입니다. 그 밖에 아래와 같이 다양한 하드웨어 및 소프트웨어 툴에 대해서도 학습하게 됩니다.

PowerFlex 525 키패드
Connected Components Workbench™ 소프트웨어

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

전기 작업 지식 및 전기와 산업 안전 지식(PPE 요구 사항 및 안전 관행 포함)

수강 대상

PowerFlex 525 드라이브 구성 및 시운전 담당자.

목표

PowerFlex 525 드라이브 하드웨어 식별
PowerFlex 525 드라이브 통신 및 파라미터 수정
PowerFlex 525 드라이브의 스타트업 준비
PowerFlex 525 드라이브 시운전 및 튜닝
PowerFlex 525 AppView 파라미터와 CustomView 파라미터 모니터링 및 수정
PowerFlex 525 드라이브 결함

과정 소요 시간: 2시간

프로세스 컨트롤 과정

개요

본 과정(PRC201-EL)은 시스템 아키텍처, 구성, 알람, 보안 등 PlantPAx® 분산제어시스템의 핵심 구성요소를 소개합니다. 또한 PlantPAx 개념 및 용어를 학습하며 다음을 수행하는 방법을 배울 수 있습니다.

PlantPAx 프로세스 자동화 시스템 정의 및 조달
PlantPAx 라이브러리의 애드온 명령어, 페이스플레이트, 프로세스 전략을 이용한 프로세스 제어 애플리케이션 생성
작업자 워크스테이션용 대화형 디스플레이 생성(알람 등)
PlantPAx 시스템 보안
PlantPAx 시스템 확인

전제 조건

본 과정을 이수하려면 다음 전제 조건을 충족해야 합니다.

Studio 5000 Logix Designer 레벨 1: ControlLogix® 시스템 기초(과정 번호 CCP146)
FactoryTalk® View SE 프로그래밍 (과정 번호 CCV207)

또는

프로세스 애플리케이션, ControlLogix 시스템 및 프로그래밍, FactoryTalk View SE 애플리케이션에 대한 실무 경험

수강 대상

시스템 통합업체, 현장 지원 엔지니어, 원격 지원 엔지니어, 대리점, 도메인 전문가, PlantPAx에 대한 초급 수준의 경험이 있는 엔지니어, 혹은 자동 프로세스 컨트롤 및 Rockwell Automation 제품에 대한 배경지식이 있으면서 PlantPAx를 처음 접하시는 분들에게 적합한 과정입니다.

목표

PlantPAx 분산제어시스템 정의 및 조달
PlantPAx 시스템 에스티메이터를 이용한 PlantPAx 분산제어시스템 아키텍처 정의
Studio 5000® Application Code Manager를 이용한 PlantPAx 분산제어시스템 애플리케이션 개발
Rockwell Automation® 라이브러리의 프로세스 객체를 이용한 PlantPAx 애플리케이션용 제어 전략 생성
PlantPAx 애플리케이션용 영역 기반 보안 구성
Rockwell Automation 라이브러리의 프로세스 객체 및 툴을 이용한 PlantPAx HMI 애플리케이션 개발
PlantPAx 애플리케이션용 알람 구성
PlantPAx 애플리케이션 내 시퀀서 구성
PlantPAx 시스템 체크리스트를 이용한 애플리케이션 확인

과정 소요 시간: 5시간

개요

본 과정(PRC203-EL)은 HMI, 알람 및 PlantPAx 시스템 운영에 필요한 보안 등 PlantPAx® 5.0 분산제어시스템의 핵심 구성요소를 소개합니다. 또한 PlantPAx 개념 및 용어를 학습하며 다음을 수행하는 방법을 배울 수 있습니다.

PlantPAx 5.0 HMI 시스템 살펴보기
PlantPAx 5.0 애플리케이션의 프로세스 객체와 페이스플레이트 해석하기
PlantPAx 5.0 시스템의 보안 내에서 운영하기
PlantPAx 5.0 애플리케이션에서 알람을 해석하고 대응하기
PlantPAx 5.0 애플리케이션에서 트렌드 보기 및 수정

전제 조건

프로세스 애플리케이션, ControlLogix® 시스템 및 FactoryTalk View SE 애플리케이션에 대한 실무 경험이 유리하지만 필수는 아닙니다.

수강 대상

PlantPAx 시스템 애플리케이션을 운영하거나 유지관리하는 사람뿐 아니라 PlantPAx 애플리케이션 운영 방법을 이해하는 데 관심이 있는 사람.

목표

PlantPAx 애플리케이션에서 HMI 시스템 계층구조 수준 설명하기
PlantPAx 애플리케이션에 대한 보안 해석
PlantPAx 애플리케이션의 프로세스 객체와 페이스플레이트 해석
PlantPAx 애플리케이션에서 알람 해석 및 대응
PlantPAx 애플리케이션에서 트렌드 보기 및 수정

과정 소요 시간: 3시간

SLC 500/RSLogix 500 Courses

Overview

This course (CCPS41-EL) builds upon your experience with basic ladder logic programming. In this course, you will learn how to program code using timer, counter, math, data handling, and comparison instructions. You will gain an understanding of project development tasks and be shown how to:

Create a new project using RSLogix 500® software
Create, assign, and edit addresses and symbols
Program ladder logic
Upload, download, and go online with a SLC™ 500 processor
Edit and verify ladder logic
Test an RSLogix 500 project

Since content is shared between this course and the SLC 500 and RSLogix 500 Maintenance and Troubleshooting (CCPS43-EL) course, we recommend that you take the course that best fits your job requirements.

Prerequisites

To successfully complete this course, the following prerequisites are required:

Experience with basic control and electrical principles
Working knowledge of programmable controllers or completion of the PLC-5/SLC 500 and RSLogix™ Fundamentals (Course No. CCP122) course

Who Should Attend

Individuals who are responsible for programming SLC™ 500 applications using RSLogix 500 software should attend this course.

Objectives

Identifying SLC 500 System Hardware and RSLogix 500 Software Components
Communicating with an SLC 500 Processor
Creating a New Project
Determining Addresses and Assigning Symbols
Drafting Ladder Logic
Programming Bit instructions
Determining Program Flow and Creating Subroutines
Programming Timer and Counter Instructions
Programming Math and Comparison Instructions
Programming Data Handling Instructions
Editing and Verifying Ladder Logic
Organizing the Data Table
Entering and Searching for Documentation
Configuring and Previewing a Project Report

Course Length: 8 hours

Overview

This course (CCPS43-EL) provides you with the knowledge to interpret, isolate, and diagnose common SLC™ 500 hardware problems related to noise, power, and discrete and analog I/O. In this course, you will learn how to interpret basic ladder logic and trace through ladder logic instructions for troubleshooting purposes. You will be shown how to:

Identify SLC 500 hardware and RSLogix 500® software components
Monitor and enter data
Document a project and search ladder logic
Edit and verify ladder logic
Interpret basic ladder logic instructions
Troubleshoot processor, I/O, and noise issues

Since content is shared between this course and the SLC 500 and RSLogix 500 Programming (CCPS41-EL) course, we recommend that you take the course that best fits your job requirements.

Prerequisites

To successfully complete this course, the following prerequisites are required:

Experience maintaining electrically controlled systems
Working knowledge of programmable controllers or completion of the PLC-5/SLC 500 and RSLogix Fundamentals (Course No. CCP122) course

Who Should Attend

Individuals who are responsible for troubleshooting and maintaining SLC 500 systems using RSLogix 500 software should attend this course.

Objectives

Identifying SLC 500 System Hardware and RSLogix 500 Software Components
Communicating with an SLC 500 Processor
Identifying Memory Layout and SLC 500 System Addresses
Monitoring and Entering Data
Interpreting Bit and Program Control instructions
Interpreting Timer and Counter Instructions
Interpreting Comparison and Data Handling Instructions
Configuring and Previewing a Project Report
Creating a Histogram
Forcing Inputs and Outputs
Troubleshooting Noise-Related Problems
Troubleshooting Processor and Power Supply Problems
Troubleshooting Discrete and Analog I/O Problems

Course Length: 8 hours

FactoryTalk View 과정

Overview

This course (SAF-LOG104-EL) provides you with the ability to create a Studio 5000 Logix Designer® project for a GuardLogix® system and troubleshoot a previously operational GuardLogix system. In this class, you will learn GuardLogic concepts and terminology and will be shown how to:

Add and configure CompactBlock™ Guard I/O™ and POINT Guard I/O™ safety modules
Generate Safety Signatures and locking/unlocking a GuardLogix controller
Program safety instructions
Troubleshoot controller and safety module issues

Prerequisites

To successfully complete this course, the following prerequisites are required:

Studio 5000 Logix Designer Level 3: Project Development (Course Number CCP143)

Accelerated Logix 5000 Programmer Certificate Course Level 1 (Course Number CCP250)

Who Should Attend

Individuals who need to create, monitor, and troubleshoot Studio 5000 Logix Designer projects and hardware for GuardLogix systems should attend this course.

Objectives

Identifying GuardLogix Controller Functionality and System Hardware Components
Configuring GuardLogix Controller Properties and Safety Options
Configuring Guard I/O Safety Modules
Downloading and Uploading a GuardLogix Project
Producing and Consuming GuardLogix Safety Data Over an EtherNet/IP Network and Mapping Safety Tags
Programming a Dual Channel Input Stop Instruction
Programming a Dual Channel Input Stop with Test and Mute Instruction
Programming Sensor Muting Instructions
Programming a Configurable Redundant Output Instruction
Programming a Five Position Mode Selector Instruction
Programming a Safety Mat Instruction
Troubleshooting GuardLogix Controller Problems
Troubleshooting and Replacing Guard I/O Safety Modules