자동차 생산을 위한 독립형 무빙 카트 기술

KUKA는 자동차 제조에 큰 변화를 가져오며, 레거시 시스템에 비해 상당한 이점을 제공하는 시스템을 개발하려고 했습니다. KUKA의 엔지니어는 진정한 혁신적인 기술을 구축하고자 했습니다.

KUKA의 PULSE 사업부 이사인 케빈 로렌스(Kevin Laurence)는 MagneMotion의 QuickStick HT 독립형 무빙 카트 기술을 보고 "처음으로 빌딩 블록으로 사용할 수 있는 제품을 발견했다. 지금까지 검토했던 다른 제품들은 필요한 역량을 제공하지 못하거나, 유연성이 부족하거나, 비용이 높은 일회성 디자인에 불과했다”고 말했습니다. 이러한 제품들은 1년 이내에 프로젝트를 완료해야 하는 자동차 업계에는 적절한 옵션이 될 수 없었습니다. KUKA는 QuickStick HT의 편의성과 유연성을 통해 그들의 요구사항과 일정에 맞게 솔루션을 구성할 수 있었습니다.

PULSE 설계가 발전함에 따라 QuickStick의 이점이 더욱 두드러지게 나타났습니다. KUKA는 원래 설계에 모터를 추가함으로써 시스템의 가용 추력을 증가시켰습니다. 속도가 빨라질수록 로봇과 같은 다른 공정 장비의 효율성이 향상되어 필요한 공정 스테이션이 줄어들게 되었습니다. KUKA는 QuickStick의 유연성 덕분에 비용 효율적인 시스템을 구축할 수 있었습니다.

케빈 로렌스는 "KUKA는 QuickStick을 통해 모든 측정 기준을 개선하는 혁신적이고 완벽한 솔루션을 고객에게 제공할 수 있었다"고 평가하면서 "속도가 2배 빠르고, 부품이 1/10로 줄어들며, 외부 로케이팅 장치가 없고, 전력 소비가 적으며, MTBF는 크지만 MTTR은 대폭적으로 낮추면서도 유연성은 뛰어난 시스템이다. 이는 고객이 평가하는 주요 장점이며 모든 면에서 최고를 자랑한다"라고 말했습니다.

결과

KUKA는 QuickStick 지능형 컨베이어 기술을 통해 자동차 업계에서 원하던 획기적인 턴키 솔루션을 제공할 수 있었습니다. KUKA의 최초 PULSE 시스템은 2015년 5월에 설치되었습니다. 이 고객은 기존에 시설에서 사용 중이던 전기 모노레일 시스템에 비해, 시스템 성능이 99% 향상되었습니다. 생산 속도가 증가했으며 시스템을 설치한 이후에 시스템으로 인한 생산 시간 손실이 발생하지 않았습니다. 2016년 2월, KUKA는 재규어 랜드로버(Jaguar Land Rover)의 유럽 새로운 시설에 PULSE를 설치하는 최고의 계약을 체결했습니다.

미래의 비전에 대한 질문을 받은 케빈 로렌스는 "MagneMotion의 QuickStick 기술을 활용하는 KUKA PULSE가 결국에는 모든 자동차 제조 시설에서 가동될 것이다. 기존 장비에 비해 PULSE가 제공하는 이점은 매우 크다.”며, “제조 현장에서 로봇을 도입한 이후로 자동차 제조 분야에 이 보다 더 큰 혁신은 없었다"고 말했습니다.