MESとは運用における心臓部です。適切に管理されたMESは、従来のサイロ化されたビジネス機能間の摩擦を取り除くのに役立ちます。MESは、顧客からの注文をとおした、プラント全体の製造プロセス間の複数機能をリンクさせます。
MESがビジネスに利益をもたらす仕組み
生産ディスパッチ
材料または注文をプラントの特定部門に送信する指令を出し、プロセスまたは手順を開始します。
WIPとリソース追跡
製品の完全な履歴を作成するためユニット、バッチ、ロットの出力進捗状況をモニタします。
製品の追跡と系譜
製品の完全な履歴を作成するためユニット、バッチ、ロットの出力進捗状況をモニタします。
ドキュメント管理
製品、プロセス、設計、注文の情報を管理および配布し、作業と条件の認証規定を収集します。
資産活用
ダウンタイム、アイドル時間、切換え時間を含め、機器の使用時間と使用可能な時間を比較します。
リソース管理
人員、機械、ツール、原材料の使用についてガイドを提供し、現在何をしているか、何をしたかを追跡します。
品質
機器メーカ、プロセスエンジニア、会社、またはお客様が設定した目標と指標を、プラントの測定された生産量と比較します。
保守管理
プラントの機器と他の資本資産が目標に向け稼働し続けるよう、適切な活動を企画し実行します。
有限スケジューリング
有限のリソース能力に基づいた、プラントのパフォーマンスを最適化するアクティビティのシーケンスと時間。
MESソリューションの詳細情報を表示する
製品追跡と系譜から、保守管理とドキュメント管理まで、MESがプラント全体の製造プロセスをどのように接続するか、ご覧ください。
