Les procédures de verrouillage/signalisation sont une composante essentielle de tout programme de verrouillage/signalisation. Grâce à des procédures claires et intuitives, les employés autorisés peuvent apprendre à effectuer en toute sécurité des tâches de maintenance et d’entretien sur les machines et les équipements. Ces procédures permettent de protéger le personnel contre les blessures dues à la remise sous tension ou à la décharge inopinée de l’énergie stockée dans les machines, lors de l’entretien de l’équipement.
En quoi consistent les procédures de verrouillage/signalisation ?
Protégez vos employés grâce à des politiques et des procédures de verrouillage/signalisation
Les procédures de verrouillage/signalisation sont des instructions écrites utilisées pour fixer des dispositifs de verrouillage ou de signalisation sur les appareils d’isolation d’énergie, en vue de neutraliser l’alimentation de la machine. L’équipement est alors isolé en toute sécurité et ne présente aucun risque de remise sous tension ou de décharge d’énergie stockée. En d’autres termes, cette procédure permet de mettre tous les composants totalement hors tension.
Les procédures de verrouillage/signalisation spécifiques à une machine guident pas à pas les employés autorisés pour leur permettre de sécuriser une machine avant d’en effectuer l’entretien.
Pour les infrastructures de production implantées aux États-Unis, le respect des exigences de conformité pour les procédures de verrouillage/signalisation est régi par l’Occupational Safety and Health Administration (OSHA). L’OSHA, en partenariat avec des employeurs et des spécialistes de la sécurité, a permis de réduire considérablement le nombre de décès sur le lieu de travail.
Pouvez-vous affirmer que vous et votre entreprise êtes parfaitement préparés en la matière, avec des procédures de verrouillage/signalisation complètes et adéquates ? Auriez-vous besoin de conseils vis-à-vis des réglementations sur les systèmes de verrouillage/signalisation de l’OSHA ? Notre équipe d’ingénieurs sécurité vous propose des consultations et des conseils pour la création et la documentation des procédures, pour tous types de machines.
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Avantages des procédures de verrouillage/signalisation
L’absence de contrôles et le manque de formation des employés peut rendre le lieu de travail dangereux. À l’inverse, l’adoption de meilleures pratiques en matière de sécurité et de gestion du risque peut aider les fabricants à améliorer la sécurité et la productivité de leur personnel. Selon une étude menée par LNS Research, les entreprises qui choisissent d’adopter de meilleures pratiques de sécurité obtiennent de meilleurs résultats en ce qui concerne la transmission, l’efficacité des équipements et le nombre d’accidents.
Les procédures de verrouillage/signalisation, associées à des contrôles administratifs hiérarchisés qui influencent la manière de travailler des employés, peuvent considérablement améliorer la sécurité de ces derniers. Ces contrôles peuvent inclure des changements de politique, l’établissement de procédures documentées ou l’organisation de divers types de formation. Ces changements jouent un rôle actif dans la prévention des accidents sur le lieu de travail.
Amélioration de la sécurité du personnel
L’établissement et la mise en œuvre d’un programme de verrouillage/signalisation accompagné de procédures écrites et de formations contribuent à empêcher les pertes de temps. Les procédures de verrouillage/signalisation conformes fournissent aux employés les informations nécessaires pour leur permettre de travailler sur les équipements en toute sécurité, tandis que les formations aux systèmes de verrouillage/signalisation informent les employés autorisés des dangers liés aux équipements et des méthodes de contrôle.
Simplification du processus de conformité
Toutes les entreprises, indépendamment de leur taille, doivent se conformer aux réglementations en matière sécurité, nationales ou autres (telles que celles édictées par l’OSHA). Des procédures de verrouillage/signalisation documentées aussi bien complètes que conformes offrent un environnement de travail plus sûr aux employés et permettent de réduire les risques de non-respect des normes de sécurité ou d’amendes en découlant. En outre, les responsables du lieu de travail seront assurés de faire tout ce qui est en leur pouvoir pour maintenir un environnement centré sur la sécurité et la productivité.
Augmentation de la productivité
Au-delà de l’optimisation de la sécurité et de la conformité, les procédures de verrouillage/signalisation se traduisent par un retour sur investissement non négligeable en matière de productivité. Les procédures permettront à vos employés autorisés de verrouiller les équipements et de les remettre en service plus rapidement. La disponibilité des machines s’en trouve ainsi augmentée, tandis que le temps passé par l’employé à entretenir les équipements ainsi que le temps d’arrêt de ces derniers sont moindres.
Composantes des procédures de verrouillage/signalisation
Que vous soyez implanté aux États-Unis et soumis aux réglementations sur les systèmes de verrouillage/signalisation de l’OSHA ou que vous soyez basé dans un autre pays et soumis aux réglementations de sécurité nationales et régionales, vous devez avoir pour objectif de mettre en place des procédures de verrouillage/signalisation conformes.
Les politiques de verrouillage/signalisation sont la clé de voûte des programmes de contrôle de l’énergie. Elles servent en effet de base pour établir les procédures de verrouillage/signalisation, notamment pour identifier les personnes responsables de la création et de la maintenance du programme, pour définir quel type de procédure est le plus efficace et pour documenter les besoins en formation.
Les procédures sont d’une importance capitale pour la sécurité au quotidien des employés de l’entreprise. C’est pourquoi chaque procédure doit contenir des instructions claires et concises, ainsi que les informations nécessaires pour verrouiller une pièce spécifique d’une machine donnée.
Selon les normes de l’OSHA, les informations obligatoires dans chaque procédure sont les suivantes :
- La portée, l’objectif, les méthodes et les règles utilisées pour le contrôle de l’énergie
- L'utilisation prévue de la procédure (verrouillage)
- Les étapes de mise hors tension de l’équipement
- Les étapes d’isolation et de contrôle des énergies dangereuses
- Les étapes d’installation et de retrait des dispositifs de verrouillage ou de signalisation
- Les étapes de test de la machine afin de vérifier si celle-ci a bien été verrouillée
Nous pouvons vous aider à créer une solution de verrouillage/signalisation efficace engendrant des gains de productivité, une baisse du temps d’arrêt et une amélioration de la sécurité sur le lieu de travail.
Création de procédures de verrouillage/signalisation spécifiques à chaque machine
Les procédures de verrouillage/signalisation doivent être établies pour des machines ayant au moins deux sources d’énergie verrouillable et/ou résiduelle. Les équipements qui n’appartiennent pas à l’employeur et qui ne sont pas entretenus par les employés ne nécessitent pas de procédure écrite. Il en va de même pour les machines simples à source d’énergie unique. Les critères d’exemption spécifiques sont stipulés dans la norme : 1910.147(c)(4)(i).
Les procédures de verrouillage/signalisation doivent être spécifiques à chaque machine. Autrement dit, chaque équipement doit se voir attribuer une procédure de verrouillage/signalisation qui lui est propre. Cette procédure doit inclure les informations spécifiques à la machine, notamment une description de celle-ci, son emplacement, les sources d’énergie qu’elle utilise et les moyens de contrôle desdites sources.
Il est possible de créer une procédure de verrouillage/signalisation générique qui peut être utilisée sur plusieurs machines similaires. Si vous choisissez d’employer une procédure générique, veillez à regrouper uniquement les machines ayant les mêmes types de source d’énergie et les mêmes méthodes d’isolation. N’utilisez des procédures génériques que pour les machines simples qui utilisent au maximum deux ou trois sources d’énergie différentes.
Audits de procédure annuels
Identification et correction des lacunes : comment s’assurer que les employés connaissent leurs responsabilités
L’OSHA exige une révision annuelle des procédures de la part de toutes les entreprises. Les audits aident à déterminer si les procédures en place protègent les employés de façon satisfaisante et s’il est nécessaire d’effectuer des changements. Il est important, par ailleurs, de vérifier que les employés connaissent leurs responsabilités pour chaque procédure et qu’ils sont capables de suivre les étapes comme il se doit.
Un examen annuel du programme de verrouillage/signalisation est pour les employeurs l’occasion idéale d’identifier les éventuels points faibles de leur programme et de s’assurer que les employés ne risquent pas d’être blessés à cause d’une mise sous tension inopinée d’un équipement. Si l’examen est effectué de façon approfondie et avec une attention particulière portée à la sécurité, les employeurs peuvent remédier aux éventuels problèmes avant que ces derniers n’aient de conséquences.
Rockwell Automation est un leader mondial dans la prestation de services de verrouillage/signalisation auprès de nombreux secteurs d’activité. Nos experts peuvent répondre à vos questions concernant le processus d’audit et élaborer une procédure d’examen qui saura répondre à vos besoins.
Procédure à suivre par les employés autorisés
La maintenance ou l’entretien des équipements peut présenter un danger pour les employés. C’est pourquoi seuls les employés autorisés sont habilités à effectuer de telles opérations sur les machines. L’OSHA définit avec précision qui peut être un employé autorisé, quelles sont les responsabilités de ce dernier, et qui sont les employés affectés.
Selon les normes de verrouillage/signalisation de l’OSHA, un employé autorisé est une personne qui s’occupe du verrouillage ou de la signalisation d’un équipement afin d’en effectuer l’entretien ou la maintenance.
Les employés autorisés doivent suivre une formation concernant les énergies dangereuses qui s’appliquent à leur lieu de travail, leurs types et leur ampleur. Lors de la formation, les employés autorisés apprennent à effectuer les opérations de verrouillage/signalisation durant l’entretien ou la maintenance. Ils doivent connaître la procédure à suivre pour isoler et verrouiller les sources d’énergie, et doivent être formés aux méthodes de vérification de la précision du verrouillage.
De plus, les employés autorisés doivent apprendre à effectuer un verrouillage groupé, à prendre en charge les changements d’équipe et à savoir quoi faire dans d’autres circonstances particulières.
Les exigences lorsqu’une machine doit être verrouillée sont les suivantes :
- Si une partie du corps d’un employé se trouve dans l’équipement dont il assure la maintenance
- Si une partie du corps de l’employé se trouve dans une zone de danger connexe
- Si un employé contourne une protection ou un autre dispositif de sécurité, la machine doit être verrouillée
- Si un employé doit effectuer une tâche inhabituelle sur un équipement, cet employé est considéré comme étant un employé autorisé
Il est strictement interdit de s’écarter de la procédure écrite de verrouillage/signalisation établie au titre de la norme Control of Hazardous Energy Standard de l’OSHA (norme sur le contrôle des énergies dangereuses).
