Manufacturing Execution Systeme (MES) sind leistungsstarke Softwaresysteme, die zur Verbesserung von Kapazität, Qualität, Lieferung und Transparenz eingesetzt werden.
Diese Elemente bilden zusammen ein anlagenzentriertes Produktionsmanagementsystem, das Ihnen helfen kann, die Produktivität Ihrer Anlage zu verbessern, Anlagenressourcen zu verfolgen und zu synchronisieren sowie Geschäftssysteme und Mitarbeiter mit Echtzeitinformationen über die Vorgänge in Ihrer Produktion zu versorgen.
Eine MES-Anwendung besteht aus drei Grundelementen:
Diese Elemente eines MES können diese Geschäftsfunktionen beeinflussen:
Ja, wenn Sie Ihre Produktion vernetzen, verwalten, validieren und optimieren wollen. Ein umfassendes MES (das als Lösung für eine einzelne Anlage, für mehrere Anlagen oder branchenspezifisch erworben werden kann) kann Sie dabei unterstützen, verschiedene Produktivitäts-, Qualitäts-, Compliance- und Kosteneinsparungsziele zu erreichen.
Mit einem MES profitieren Sie von Verbesserungen:
Betreiben Sie mehrere Generationen von Technologie? Diese Komplexität führt zu Inkonsistenzen und Inkompatibilitäten – und diese Situation macht es sehr viel schwieriger, den Kunden Anpassungen mit hoher Qualität und niedrigen Kosten anzubieten.
Sind Sie inkonsequent in Ihren Arbeitsabläufen? Inkonsistenz ist ein Nachteil. Wenn Sie Technologie und Innovation fördern, aber die Prozesse nicht standardisieren, führen diese Abweichungen zu Ineffizienz und Verschwendung – was letztlich die Produktionskosten erhöht und die Rentabilität verringert. Das richtige MES bewahrt Ihren Betrieb vor diesen gefährlichen Inkonsistenzen.
Verlassen Sie sich zu sehr auf Papier? Wenn die Menschen diese Berichte lesen, dann meist, nachdem etwas schief gelaufen ist (also wenn es zu spät ist). Ein MES kann Prozesse und Produktionsinformationen zur richtigen Zeit in die Hände der richtigen Personen geben und so die Entscheidungsfindung für Instandhaltung, Produktivität, Qualität, Produktion und die Reduzierung von Nacharbeit und Ausschuss verbessern.
Verpassen Sie Liefertermine oder haben Sie Probleme mit inkonsistenten Produktionsplänen? Diese Versäumnisse könnten Sie daran hindern, Ihren Markt zu erweitern, und möglicherweise sogar dazu führen, dass sich Kunden nach einem anderen Anbieter umsehen. Das richtige MES kann Sie dabei unterstützen, Ihren Produktionsplan auf Kurs zu halten.
Geht Ihre fachkundige Belegschaft in den Ruhestand? Erhöhte Fluktuation und weniger erfahrene Mitarbeiter erhöhen das Risiko von Fehlern, Nacharbeit und Verlusten. Die durch MES gebotene Standardisierung vereinfacht das Onboarding und die Einarbeitung von neuen Mitarbeitern.
Ja. MES nimmt einen besonderen Platz in Ihrer Informationsinfrastruktur ein – zwischen Ihrem Fertigungsbereich und den Unternehmenssystemen. Stellen Sie sich ein MES wie Enterprise Resource Planning (ERP) für den Fertigungsbereich vor – nur viel besser. Als Brücke zwischen der Informationstechnologie (IT) und der Betriebstechnologie (OT) bietet sie dem Unternehmen Einblicke in die tatsächlichen Produktionsergebnisse und Steuerungssysteme mit einer Echtzeitansicht dessen, was das Unternehmen von der Produktion benötigt, um die Geschäftsziele zu erreichen, einschließlich Arbeitsanweisungen, Rezepten und anderen wichtigen Informationen.
Ich muss IT und OT der vorhandenen Ausrüstung und Systeme sammeln und konsolidieren. Sie können tiefer in die Zahlen gehen, ohne in MES zu investieren. Eine Kombination aus FactoryTalk® InnovationSuite Analytics und IIoT-Software bietet Edge-to-Enterprise-Analysen, maschinelles Lernen, IIoT und erweiterte Realität für den industriellen Betrieb. Sie können mit ERP beginnen.
Ich benötige jede Woche Berichte. ERP zeichnet typischerweise Transaktionsdaten auf und meldet diese in Intervallen (täglich, wöchentlich oder monatlich). Das ist gut für finanzielle und relationale Transaktionen, aber unzureichend für das Produktionsmanagement, das Informationen in Echtzeit benötigt. Für zusätzliche Transparenz benötigen Sie ein MES.
Ich muss den Informationsfluss für die Auftragsverwaltung, Terminplanung, Qualitätssicherung und Materialverwaltung sehen. Sie benötigen ein MES für Online-Echtzeit-Ansichten der neuesten Planungsprioritäten, um ungenaue und zeitraubende manuelle Datenerfassung zu vermeiden. Konfigurieren Sie Berichte und passen Sie diese an, und stellen Sie verschiedenen Benutzern die benötigten Informationen zur Verfügung.
Ich muss die Produktionsplanung und die Maschinenwartung koordinieren. MES bietet einen besseren Einblick in Daten und automatisierte Prozesse, welche die Qualität verbessern, die Effizienz steigern und die Produktivität erhöhen. MES kann helfen, Arbeit auf andere Maschinen zu verlagern und den Produktionsplan zu ändern, um die Arbeit am Laufen zu halten und die Ressourcen (also Mensch und Maschine) besser zu verwalten.
In nur drei Monaten können Sie die Vorteile eines MES erkennen.
Stellen Sie sich vor, wie sich Ihr Unternehmen heute durch eine höhere Produktion, kürzere Zykluszeiten und geringere Ausschussraten verändern würde. Außerdem kann eine Bereitstellung für Kunden mit mehreren Standorten – weltweit, zentral, dezentral und über die Cloud – die Wirkung ausweiten und einen größeren Mehrwert bieten. Ihr MES kann kurzfristig spürbare Ergebnisse liefern, doch denken Sie daran, dass das MES auch ein langfristiges Potenzial bedeutet.
